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水泥混凝土路面机械

2019-06-23 21:36 admin

  水泥混凝土路面机械 一、水泥混凝土拌和机 二、水泥混凝土摊铺机 三、水泥混凝土振捣器 一、水泥混凝▽•●◆土拌和机 ? 水泥混凝土拌和机是将水泥、砂石、水及 添加剂等按一定的比例配合进行搅拌,生 产出符合质量要求的成品混凝土的机械设 备。 ? 这种设备广泛用于道路、建筑、水坝、码 头、机场等工程施工。 一、水泥混凝土拌和机 (一)分类、特点及适用范围 1.按生产能力和自动化程度高低分类 ?大型混凝土拌和机:主要用于预搅拌混凝土工厂和 混凝土制品厂的混凝土搅拌楼,生产效率可达100200m3/h,且均采用计算机控制,自动化程度很高。 HZS180 一、水泥混凝土拌和机 ? 中型混凝土拌和机: 主要作为中小型建筑 工程和道路修建工程 现场使用的各种混凝 土搅拌站,其生产能 力一般为60-100m3/h。 HZS90 一、水泥混凝土拌和机 ? 小型混凝土拌和机:主要适用于零散浇筑 的简易式单机站,生产率一般在20m3/h以下, 控制方式以程序控制或手动控制较常见。 一、水泥混凝土拌和机 2.按安装方式分类 ? 固定式:安装在预先准备好的基础上,整 机不能移动。体积大,效率高。多用于搅 拌楼和搅拌站。 ? 移动式:本身有行驶车轮,体积小,质量 轻,机动性能好。多用于中小型临时工程。 一、水泥混凝土拌和机 3.按搅拌方式分类 ? 自落式搅拌机:把混合料放在一个旋转的搅拌鼓 内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提 升到一定高度,然后靠自重自由撒落下来。这样 周而复始地进行,直至拌匀为止。一般用于拌制 塑性和半塑性混凝土。 ? 强制式搅拌机:搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上 均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好, 生产效率高,但动力消耗大,且叶片磨损快。一 般用于拌制干硬性混凝土。 一、水泥混凝土拌和机 4.按作业方式分类 ? 循环作业式:供料、搅拌、卸料三道工序是按一 ◇…=▲定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。由于拌 制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。 目前大多采用此种类型的作业方式。 ? 连续作业式:供料、搅拌、卸料三道工序是在一 个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循 环式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控 制,故搅拌质量差。目前使用较少。 一、水泥混凝土拌和机 ? 国产水泥混凝土拌和机产品分类和型号编制方法 搅拌楼和搅拌站的区别 ? ?单阶式。把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓,各种物料 混凝土搅拌楼的骨料仓在上面,骨料经计量后,通过螺旋 输送机或输送带送入搅拌机仓内的;而混凝土搅拌站的骨 按工艺流程经称量、配料、搅拌,直到制成混凝土拌合料装车外运。 料仓在下面,骨料计量后需经过斜皮带(也有一部分使用 搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺 流程合理,生产率高,但要求厂房高,因而投资较大。 提升机的)输送后进入搅拌机。通俗点讲,就是骨料一次 ?双阶式。物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料 提升(单阶式)的就◆■叫做楼,二次提升(双阶式)的就叫 经提升送至贮料仓,在贮料仓下进行累计称量和分别称量,然后再 做站。初始投入搅拌楼生产线高出搅拌站,因为搅拌楼的 用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次 骨料仓在上面,因此钢结构就会比较大,斜皮带也会相对▪▲□◁ 提升,生产车较低,但拆装方便,并可减少投资,一般搅拌站多采 的长一些。但在生产率上,搅拌楼的生产率要高出搅拌站 用这种形式。 20%左右。 ? 搅拌站生产能力较小,结构容易拆装,能组成集装箱转移 地点,适用于建筑施工现场;搅拌楼体积大,生产率高, 只能作为固定式的搅拌装置,适用于大型水利工程或产量 大的商品混凝土供应。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 ? 水泥混凝土拌和机的类型和品种虽然很多,其结 构组成和安装方式也不尽相同,但都是由上料机 构、集料☆△◆▲■储存装置、计量装置、搅拌主机、卸料 装置和辅助设备组而成的。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 1、总体结构与工艺流程 ? 一般混凝土拌合楼的基本结构主要由皮带输送机、 水平螺旋输送机、斗式提升机、回转配料器、集 料仓、水泥筒仓、集料称量斗、称水器、搅拌机、 成品料储存斗、控制台和其他辅助装置组成。 一、水泥混凝土拌和机 ◇=△▲(二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 1、总体结构与工艺流程 ? ▲●…△砂、石集料由皮带输送机提升到拌和楼的顶部,通过回转 配料器送入集料仓的各个储料斗,水泥则经由下部螺旋输 送机和斗式提升机装进水泥筒仓,水和附加剂通过专设的 泵和相应的管路直接送入称量容器,从而完成上料和储存 工序。 ? 称量是由集料称量斗、水泥称量斗和水(含附加剂)称量 斗分别进行的。 ? 经过称量的各种集料一起投入设在进料槽下方的搅拌机里 进入搅拌工序。 ? 成品料可以直接卸进运输车内或送入成品料斗暂存。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 1、总体结构与工艺流程 ?★-●=•▽ 水泥混凝土搅拌站的总体构造一般采用水平式布 置,主要由集料存储装置(包括砂石集料、水泥、 水和附加剂的存储设备◆▼)、集料一次提升机构、 称量机构、集料二次提升机构、搅拌机、成品料△▪▲□△ 斗、控制台和辅助设备等组成。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 2、主要部件结构及特点 1)集料上料机构 用于拌和楼的集料上料机构,最常见的是皮带输送机和斗式提升机。 ? 皮带输送机的优点是生产效率高,不受气候影响,可连续作业而不易 产生故障,维修费用低;缺点是占地面积大,尚需依靠其他设备给皮 带上料。 ? 斗式提升机的优点是设备投资费用低,占地面积小;缺点是传动链易 损坏,生产率低。 ? 目前,采用皮带输送机为主。 搅拌站的上料机构主要有悬臂拉铲上料、悬臂链斗上料、装载机上料和 皮带上料等几种形式。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 2、主要部件结构及特点 2)集料储存机构 ? 为了适应大容量连续生产的需要,拌和楼一般都配备有容 量足够大的储料仓,包括集料储仓和水泥筒仓。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 2、主要部件结构及特点 3)供水系统 ? 水的计量精度是搅拌设备重要的技术性能指标之一。由于 水灰比W/C的控制稳定与否,不仅直接影响混凝土和易性 等施工工艺性,而且还影响最后的结构强度,所以历来受 到人们的极大关注。常见的控制方法有定时控制、流量控 制和容积控制三种控制形式。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 2、主要部件结构及特点 4)称量机构 ? 称量机构是水泥混凝土搅拌设备的重要组成部分。称量精 度的高低,对所生产的混凝土质量,包括稠度、和易性、 可浇灌性以及成型后的强度指标等,起决定性作用。因此 要求称量机构必须满足: ? ? ? ? ? 对各种材料的称量精度应符合规范要求; 称量后的材料能正确无误的投入搅拌机; 操作简便,动作可靠; 称量值调整方便、快捷; 结构应坚固耐用。 一、水泥混凝土拌和机 (二)水泥混凝土拌和机总体结构与性能 2、主要部件结构及特点 5)拌和机构 ? 拌和机构是混凝土拌和设备的主要组成部分,根 据设备生产率的大小不同,可由一台或多台不同 结构形式的搅拌机组成。根据工作原理不同,拌 和机可分为自落式和强制式两大类。 ? 每种类型的拌和机的设计构思和结构形式则各具 特色,拌和质量也有很多区别。目前在小型桥梁 工程和建筑工地上常使用鼓筒形、自落式、循环 作业式、移动式混凝土搅拌机。 一、水泥混凝土拌和机 (三)水泥混凝土拌和机的合理使用及注意 事项 ①首先保证设备稳定地安装在预先浇筑好的混凝土 基础上。 ②在启动前,应认真检查,确定各部位准备就绪时 才能合上电闸。各部分的起动应逆料流方向顺序 进行,待各机械或部位空转中确认工作良好时, 才能上料,进行带负荷运转。 ③搅拌机上料后应及时加水,以减少磨损,提高生 产率,不允许中途停机及重载启动,以免转动力 矩过大而损坏机械。 一、水泥混凝土拌和机 (三)水泥混凝土拌和机的合理使用及注意 事项 ④在混凝土搅拌过程中,切勿使砂石落入机器中去, 以免使运转部件卡住而损坏。应随时注意机械的 运转情况,若发现不正常的响声,应停机检查。 若传动部分过热或有异常噪声,应停机检查润滑 情况并及时进行润滑。各部机构的轴承温升超过 极限时,也应停机检查过热原因,排除故障后方 能重新使用。停机时间不得超过混凝土初凝时间, 否则应清洗搅拌器。 一、水泥混凝土拌和机 (三)水泥混凝土拌和机的合理使用及注意 事项 ⑤对强制式搅拌机,应经常检查搅拌叶片和筒底及 侧壁的间隙值,当间隙超过标准后,会使筒壁和 筒底的黏结残料层过厚,增加清洗时的困难并降 低搅拌效率。如果搅拌叶片磨损,应及时调整、 修补或更换。 ⑥工作完毕,应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐 等要求进行日常维护。搅拌筒应冲洗干净,防止 混凝土存留在机内结块。量水器、水泵等存水应 放出,以免锈蚀内部零件,并防止冬季冻结。 一、水泥混凝土拌和机 (三)水泥混凝土拌和机的合理使用及注意 事项 ⑦应注意压缩空气系统的压力表,若压力低于规定 值时,应禁止开机。 ⑧在检修机械时,必须切•☆■▲断电源,关闭管路闸门, 同时必须保证机械不会在自重作用下发生自动移 位。 二、水泥混凝土摊铺机 ? 水泥混凝土摊铺机是修筑水泥混凝土路面的 主导施工机械,也是铺筑机场跑道、停机坪、 水库坝●面等设施的关键设备。其主要功能是 把已经搅拌好的水泥混凝土先均匀地摊铺在 路基上,然后进过振实、整平和抹光等作业 程序,使之形成符合标准规范要求的混凝土 路面。为此,水泥混凝土摊铺机在进行施工 作业时,必须满足以下各项要求: 二、水泥混凝土摊铺机 ①布料必须均匀,不能产生集料离析现象。 ②摊铺在路基或其它作业面上的虚方混凝土料, 能够留出均等的余留厚度,以确保经振实和 光整工序后符合规定的铺筑厚度。 ③能对所铺设的混凝土层进行充分有效的振实, 确保路面或设施的内在质量。 ④所铺筑的路面或设施,应达到表面平整度的 设计要求,误差应控制在标准、规范之•●内。 二、水泥混凝土摊铺机 (一)水泥混凝土摊铺机的分类、特点及适 用范围 1.按性能和施工方式不同分类 ① ? 轨模式摊铺机(固定模式摊铺机) 是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。 ① ? 滑模式摊铺机 滑模式摊铺机是在机架的两侧装有滑模块,对于硬性 水泥混凝土进行连续摊铺,并进行振实、整形、修整, 结构紧凑、操作方便,可以实现自动控制。可以节省 人力物力,加快施工进度,提高经济效益。 滑模式摊铺□◁机是一种自动化程度高、技术性能先进 的施工机械。一般由动力传动系统、机架、行走机构、 自动控制系统、工作执行机构、喷水系统等组成。 滑模摊铺机 与轨道式摊铺机相比有以下优点: (1)滑模式摊铺机采用全液压传动,操纵控制系统先进, 只需1~2人即可完成施工作业; (2)摊铺路面时,路拱、纵坡、横坡和弯道均可▲=○▼通过调 整成型模板和导引机构自动实现。整个路面可以全幅施工、 一次成型; (3)生产准备工作简单,无须铺设模板和轨道; 但滑模式摊铺机结构复杂,操纵技术难度大,对操纵员的 技术水平要○▲-•■□求较高。同时对所用混凝土级配和坍落度等技 术指标要求比较严格。 二、水泥混凝土摊铺机 (一)水泥混凝土摊铺机的分类、特点及适 用范围 2.按摊铺机摊铺器的形式不同分类 ? 螺旋式、回转铲式、箱式 3.按行走方式不同分类 ? 轮胎式、钢轮式、履带式▪…□▷▷• 4.按用途不同分类 ? 路面摊铺机、路缘边沟摊铺机、路基修 整机等 二、水泥混凝土摊铺机 国产水泥混凝土摊铺机产品分类和型号编制方法: 二、水泥混凝土摊铺机 (二)水泥混凝土摊铺机总体结构 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 布料机构 整平(计量)机构 振捣压实机构 光整作面机构 机架 行走机构 操纵控制机构 二、水泥混凝土摊铺机 (三)水泥混凝土摊铺机操作注意事项 1. ? ? ? ? 作业前检查 了解施工的技术及质量要求和混凝土拌和质量 是否符合该机的性能要求。 对于轨模式水泥混凝土摊铺机,应将设备在轨 道上运行3~5次,检查有无冲击、振动、摩擦 等不正常现象。 对于滑模式水泥混凝土摊铺机,应按施工要求 设置引导线,有一定的张紧度。 作业前应摆正摊铺机,使边板与引导线平行, 模块的四个角应符合高程的要求。 二、水泥混凝土摊铺机 (三)水泥混凝土摊铺机操作注意事项 2. ? ? ? ? ? 工作中操作规程 根据水泥混凝土的坍落度及摊铺厚度,选择合适的工作速度。严 格控制各机构协调工作,作业速度一旦确定,要保持稳定。应尽 量减少停机和起步次数,以确保路面的平整度和连续性。 在摊铺过程中,要经常检查路面的平整度和密实性。若不能达到 要求,应及时调整摊铺机的相应装置。 对于轨道式摊铺机,在坡道、弯道作业时要防止摊铺机脱轨。 振平机和振捣梁在悬空状态下,不能长时间振动。严禁在已经凝 固的混凝土上振动。 与原有水泥混凝土路面连接摊铺时,要用滑撬作跟踪件,以确保 相邻两边的平整过渡。与原有路面对接时,要防止振捣器、振捣 棒等工作装置间的相互碰撞。 二、水泥混凝土摊铺机 (三)水泥混凝土摊铺机操作注意事项 3. ? ? ? 作业完成后的注意事项 清洁各机件上残留的水泥混凝土,保证模板和 抹平板底部的光洁。 擦洗液压油缸的伸缩杆及升降导轨表面,并将 升降导轨上涂上润滑剂。 按说明书要求做好例行维护作业。 三、水泥混凝土振捣器 ? 水泥混凝土振捣器是用来捣实水泥混凝土的 专用机具。为了增加浇筑混凝土的密实度及 流动性,不致形成空隙,必须对其进行捣实。 振捣是保证混凝土密实的关键。 ? 由于振捣器产生的高频低振幅的振动,使塑 性混凝土液化,集料相互滑移,砂浆充满空 隙,空气被排出,因而消除了混凝土的蜂窝 麻面等现象,使仓内全部充满密实的混凝土。 三、水泥混凝土振捣器 (一)混凝土振捣器的分类 1.按各自的工作方式 (1)内部振捣器(插入式振捣器) (2)外部振捣器(附着式振捣器) (3)表面振捣器 2.按振捣器的动力来源 电动式、内燃式、风动式 3.按振捣器的振动频率 低频式、中频式、高频式 4.按振捣器产生振动的原理 偏心式、行星式 三、水泥混凝土振捣器 (二)插入式振捣器的应用 ? 工作时振动头插入混凝土内部,将其振动 波直接传给混凝土而对其振实。多用于振 压厚度较大的混凝土层,如桥墩、桥台基 础以及基桩等。优点是质量轻,移动方便, 目前在桥涵和建筑工程中广泛应用。 ? 插入式振捣器的工作要求 1)对坍落度的要求 三、水泥混凝土振捣器 振动作用影响半径和振动器产生的振动力的大 小与混凝土的坍落度有关,坍落度通常为 30~50cm,一般最好通过试振确定。 2)对振捣插入点的要求 为了避免漏振,振动器的插入点应均匀排列, 间距一般为1~1.5倍的影响半径。 3)对振捣时间的要求 每一点振捣,都应使混凝土表面停止下沉,出 现泛浆,而且不再冒气泡,才能停止振捣。 4)对特殊部位的振捣要求 振动器不应触及钢筋和预埋件,并与模板保持 1/2的影响半径的距离,以免引起位移、变形、漏 浆,防止破坏已初凝的混凝土与钢筋的黏结。 应以拌合物全面振动 液化,表面不再冒气 泡和泛水泥浆为限 慢拔 作 业 ? 1、沥青混合料拌和机械有哪些?各有什么优 缺点?目前常用的是哪一种? ? 2、沥青混凝土摊铺机的施工运用要点。 ? 3、水泥混凝土摊铺机的施工运用要点。

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